旋風(fēng)水膜除塵器應(yīng)用廣泛，如圖所示。噴霧沿切線噴向塔壁，使壁面形成一層很薄的不斷下流的水膜。含塵氣體由塔體下部導(dǎo)入，旋轉(zhuǎn)上升，塵顆粒在離心力作用下甩向壁面后為水膜所粘附，沿壁面流下排走。
旋風(fēng)水膜除塵器的氣體人口速度范圍為15～45m/s，入口速度高，除塵效率高，但通過除塵器的阻力增加，一般壓降為0.5～1.5kPa，耗水量為0.5～1.5L/m3。旋風(fēng)除塵器適用處理煙氣量大和含塵濃度高的場合，常作為除塵脫硫的級(jí)除塵裝置，由于煙氣溫度高，洗滌過程中進(jìn)行絕熱增濕使煙氣溫度下降，有利于濕式脫硫及脫硫中耐腐蝕材質(zhì)的選用。
當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入洗滌塔后由導(dǎo)向葉片使氣流高速旋轉(zhuǎn)，并與噴頭噴霧的堿性脫硫液體接觸，如側(cè)噴離心脫硫除塵器。由于脫硫?yàn)槎€(gè)理論級(jí)。所以采用二級(jí)旋流器；為使氣液分離，采用擴(kuò)大分離段直徑，降低煙氣流速；堿性液體側(cè)噴，使塔壁面潤濕，有利于除塵。
電除塵器的可控硅調(diào)壓高壓硅整流自動(dòng)控制 可控硅自動(dòng)控制高壓硅整流裝置是電除塵器普遍配套使用的一種高壓供電裝置，這種控制裝置以檢測電場二次電流為反饋信號(hào)。自動(dòng)控制系統(tǒng)接受到各種反饋信號(hào)之后立即進(jìn)行分析判斷，并迅速發(fā)出控制指令改變主回路調(diào)壓可控硅的導(dǎo)通角，使電場電壓得到調(diào)節(jié)，而電場電壓自控凋節(jié)主要星以電場所能施加的電壓(即閃絡(luò)擊穿電壓)為控制依據(jù)。隨著電場煙氣條件的變化，電場擊穿電壓降低時(shí)，電場產(chǎn)生閃絡(luò)。此時(shí)自控系統(tǒng)接受到這一反饋信號(hào)后，隨之發(fā)出控制指令立即使主回路調(diào)壓可控硅，而使整流器無高壓輸出，以保證電場介質(zhì)絕緣強(qiáng)度有足夠的時(shí)間恢復(fù)到閃鉻擊穿前的正常值。為防止閃絡(luò)主回路側(cè)壓可控硅后而再次重新導(dǎo)通，整流器高壓輸出使電場發(fā)生第二次連續(xù)閃絡(luò)，必須使閃絡(luò)后的高壓輸出值比閃絡(luò)發(fā)生時(shí)的高壓值降低一個(gè)適當(dāng)?shù)姆龋徊⑶移鋽?shù)值的大小可根據(jù)電場煙氣條件及其變化趨勢(shì)，在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行整定調(diào)節(jié)。顯然，電場電壓值每當(dāng)閃絡(luò)一次后，將從降低以后的電壓值開始逐漸向另一次閃絡(luò)電壓值接近，而且上升的速度也是可以調(diào)節(jié)的。通常把電場電壓上升速率的調(diào)節(jié)稱作+du/dt調(diào)壓，而把閃絡(luò)后電場電壓下降副值調(diào)節(jié)稱作-du/dt調(diào)節(jié)。通過調(diào)±du/dt，可以改變電場每兩次閃絡(luò)的間隔時(shí)間，即閃絡(luò)頻率。通常把除塵高時(shí)的“火花率”稱作“火花率”。
