GZG型電機振動給料機

GZG系列電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。GZG系列電機振動給料機廣泛應用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機械，輕工業等行業的需定量給料，自動配料，定量包裝及自動控制給料環節上。

 GZG型電機振動給料機主要特點:
1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。
3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。
4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。 
 

GZG型電機振動給料機工作原理:
   GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。 
 

GZG型電機振動給料機安裝要求:
1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

GZG型電機振動給料機型號說明:
 GZ □ □□
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 │ │ │ └──────────　振動頻率(極數)
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 │ │ └───────────-　給料槽寬度,cm
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 │ └─────────────　型號代號,重型為Z,通用型不表示
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 └──────────────-　慣性振動給料機

GZG系列電機振動給料機技術參數表:

GZG系列電機振動給料機技術參數表所列給料量及振動電機選擇是按給料機水平放置選定的,給料機在安裝時可下傾0～15°角,其產量隨下傾角度的增加而增加,或在保證產量的情況下,其電機消耗功率會隨下傾角增大而減小。
 
GZG型電機振動給料機尺寸圖表: 

GZG型電機振動給料機安裝與調試、使用與維護：
1、振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。
4、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。
5、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

友情提示:對于振動給料機難于輸送的物料（如、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應根據試驗確定產量。必要時將槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。

給料機使用條件：
（1）環境溫度不超過+40℃；
（2）在環境溫度為20±5℃時，周圍介質相對濕度不大于85%；
（3）周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質。