一、 概述
ZM型渣漿泵是應(yīng)用固液兩相流理論，并吸收渣漿泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)*設(shè)計(jì)的。該種材料具有優(yōu)良的抗磨性能，能在任何惡劣的工況下工作，從而使該泵的使用壽命大大延長。此外尤其是葉輪流道設(shè)計(jì)合理，使能量的轉(zhuǎn)換更加充分。
二、 用途和特點(diǎn)
ZM型渣漿泵為懸臂臥式離心泵。適用于冶金、礦山、煤炭、建材、火電廠等工業(yè)部門輸送高濃度（50％）、大顆粒（50mm）渣漿。
1、 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長。
在合理選型的前提下，ZM型渣漿泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠使用壽命長的特點(diǎn)。采用PH泵，一般只使用20～30天就要解體，更換配件。而采用ZM渣漿泵后使用壽命可提高2～3倍。運(yùn)行可靠平穩(wěn)、降低維修工時和費(fèi)用。
2、 性能指標(biāo)*、效率高、節(jié)能。
該泵流量、揚(yáng)程參數(shù)適用范圍廣，抗汽蝕性優(yōu)良，特別是效益高，節(jié)能，與PH型泵、PN型泵相比較效益可提高15～20％左右。以150ZM型渣漿泵替代6PH泵為例每臺泵可節(jié)省近40萬千瓦小時。單是節(jié)能一項(xiàng)，一年內(nèi)即可基本收回新泵投資。
3、 結(jié)構(gòu)合理、裝拆維修方便。
ZM型渣漿泵采用側(cè)開式，軸承組件傳動部位采用中分對開結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前后護(hù)板的間隙，維修時可以整體拆出。泵的軸封可以采用填料密封和副葉輪密封。由于結(jié)構(gòu)合理裝拆方便，據(jù)國內(nèi)用戶運(yùn)行行實(shí)踐，僅裝拆時間可比老系列產(chǎn)品節(jié)省50％以上。
4、 材質(zhì)優(yōu)良、規(guī)格齊全。
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，它*在各種介質(zhì)工作條件的使用要求。而且本廠產(chǎn)品規(guī)格齊全，能適應(yīng)用戶不同參數(shù)的需要。
5、 零部件通用化程度高。
ZM型渣漿泵的同一泵頭，可以根據(jù)所需配帶電動機(jī)功率不同，而配用不同的支架。支架和軸承組件的通用性很強(qiáng)。整個系列渣漿泵58種規(guī)格僅需6個支架、6個軸承組件，即可匹配。
三、 材質(zhì)特點(diǎn)及其*性
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，高鉻鉬抗磨合金新型耐磨材料。該材質(zhì)具有優(yōu)良的抗磨料磨損的性能，尤其是對渣漿的沖刷磨損，抗磨性能表現(xiàn)得特別突出。該材質(zhì)具有良好的淬透性，即使很厚的部件也能全部淬透，硬度可達(dá)HRC65、我廠經(jīng)過多年生產(chǎn)積累了豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，充分掌握了全部生產(chǎn)工藝，達(dá)到了該材料的較良好的性能指標(biāo)。
高鉻鉬抗磨合金是目前的耐磨材料，超過英國的BS4844和德國DIN1695標(biāo)準(zhǔn)，因而保證我廠的ZM型渣漿泵的耐磨性能居于國內(nèi)外良好地位。
四、 ZM型渣漿泵結(jié)構(gòu)說明
ZM型渣漿泵是一種單級單吸懸臂臥式離心泵。在結(jié)構(gòu)上吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。該泵便于安裝、拆卸和檢修。
泵頭部分：ZM渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即:前后泵蓋、前護(hù)板、后護(hù)板、護(hù)套、軸承等組成。過流部分用高鉻鉬抗磨合金制造,外殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制成。泵的吐出口位置可根據(jù)需要，按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用、并可根據(jù)用戶要求的角度安裝。葉輪前后蓋板葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。
軸封部分：軸封有兩種形式，副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封使用壽命長、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，對于吸上使用工況可采用填料軸封。
傳動部分：ZM型渣漿泵可采用直接驅(qū)動。軸承座和軸承體組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。泵軸直徑大，剛度好。 懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用推力球軸承和短圓柱滾動軸承，能夠承受泵的軸向及徑向載荷。軸承采用油脂潤滑軸承體兩端有軸承壓蓋，內(nèi)有密封，外端并帶有甩水環(huán)能有效防止礦漿進(jìn)入和潤滑脂、油的外泄，保證軸承安穩(wěn)運(yùn)行。
ZM型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡圖(填料形式)
1、吸入短管 2、前護(hù)板 3、葉輪 4、前泵蓋 5、出口短管
6、后泵蓋 7、護(hù)套 8、后護(hù)板 9、填料箱 10、軸
11、副葉輪 12、軸承 13、軸承座蓋 14、軸承座 15、聯(lián)軸器
