設備概述：
污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干；熱泵是一種將低溫熱源的熱能轉移到高溫熱源的裝置，來實現制冷和供暖。除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；
除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。
熱泵與傳統污泥烘干機的區別：
除濕熱泵烘干與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
應用范圍：
可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)；
性能特點：
1.可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；最終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料等；
2.高效節能：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。
3.安全環保：80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業污泥干化；系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。
4.適用性強：單條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題。
每天處理10噸污泥設備技術參數：
| 型號 | SBDD7200FL | 電源 | (220V\380V\440V)/3H/50Hz(60Hz) |
去水量/24h | 7200 kg | 干燥溫度 | 48～56℃(回風)/65～80℃(送風) |
總功率 | 75kw | 控制系統 | 觸摸屏+PLC可編程控制器 |
除濕熱泵 | 3臺 | 濕泥適用范圍 | 含水率(70%-83%)(其他含水率定制) |
壓縮機臺數 | 12臺 | 干料含水 | 變頻調節，含水率(10%-50%) |
冷卻方式 | 風冷 | 成型方式 | 切條(65%-83%) |
制冷劑 | R134a | 外形尺寸mm | 9210*2215*4200 |
技術參數：
型號 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1600 | 2400 |
蒸發水量(kg/天) | 2000 | 4000 | 5000 | 8000 | 16000 | 24000 |
功耗(Kw) | 35 | 55 | 65 | 125 | 180 | 400 |
尺寸(長*寬*高) mm | 2500*2600*2100 | 4500*2600*2100 | 6500*2600*2100 | 10000*2600*2100 | 8000*2600*4200 | 16000*2600*420 |
