JD-200計算機控制轉(zhuǎn)矩流變儀
（主機+60ml混煉器 一體機）
產(chǎn)品介紹
一、轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機應(yīng)用
轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測試儀器，是研究材料的流動、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備，儀器運行時，連續(xù)測量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時間關(guān)系，描繪流變曲線，并通過數(shù)據(jù)計算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備（機器）小型微型化后，在各監(jiān)測點安裝相應(yīng)傳感器、并由計算機進行數(shù)據(jù)采集、繪制分析各實驗曲線、并得出所需結(jié)論的結(jié)果。它提供了接近于實際加工的動態(tài)測量方法，可以在“微縮”了的實際加工的情況下，連續(xù)、準確地對材料的流變性能進行測定，并可考察機件結(jié)構(gòu)（如螺桿及轉(zhuǎn)速）對加工系統(tǒng)性能的影響。
- 轉(zhuǎn)矩流變儀密煉一體機產(chǎn)品功能
聚合物——熱塑性、彈性體材料，及其它可通過擠出或注塑過程生產(chǎn)產(chǎn)品的材料，均需要加入一定的工藝添加劑，如著色劑、填充劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、阻燃劑等等，才能生產(chǎn)出品質(zhì)更好的產(chǎn)品。
熔體的流變性，對選擇加工工藝設(shè)備和*終產(chǎn)品的優(yōu)化，是必要的技術(shù)指標。測試這流變性，就少不了轉(zhuǎn)矩流變儀，它能測量和模擬生產(chǎn)過程。
轉(zhuǎn)矩流變儀是一種多功能的測試儀器，是研究材料的流動、塑化、熱穩(wěn)定、剪切穩(wěn)定的理想設(shè)備，儀器運行時，連續(xù)測量并記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力與時間關(guān)系，描繪流變曲線，并通過數(shù)據(jù)計算得到剪切、黏度、穩(wěn)定性等一系列流變關(guān)系。也可以把轉(zhuǎn)矩流變儀看成是在將生產(chǎn)工藝裝備（機器）小型微型化后，在各監(jiān)測點安裝相應(yīng)傳感器、并由計算機進行數(shù)據(jù)采集、繪制分析各實驗曲線、并得出所需結(jié)論的結(jié)果。它提供了接近于實際加工的動態(tài)測量方法，可以在“微縮”了的實際加工的情況下，連續(xù)、準確地對材料的流變性能進行測定，并可考察機件結(jié)構(gòu)（如螺桿及轉(zhuǎn)速）對加工系統(tǒng)性能的影響。
1、 流變儀是所有相關(guān)聚合物在加工過程中*的幫手，它廣泛應(yīng)用于熱塑性、熱固性塑料，橡膠，彈性體及工業(yè)陶瓷等材料的加工工藝和配方研究，用它來對這些材料、加工過程的條件及相關(guān)的環(huán)境進行試驗。例如模塑過程中的加工工藝，溫度、速度和壓力的控制，實驗結(jié)果的重復(fù)性，對流動性的評價等。除此之外，它還能在多種領(lǐng)域進行研究實驗，如食品、藥品、涂層材料及建材用砂漿等。
2、 在計算機和現(xiàn)代電子技術(shù)的支持下，現(xiàn)在的流變儀，控制參數(shù)更*確，數(shù)據(jù)處理更*。
3、 轉(zhuǎn)矩流變儀主要有二種實驗功能：混煉，擠出及成型。
4、 轉(zhuǎn)矩流變儀的混煉實驗，主要應(yīng)用于：
·聚合物熔融及降解性能實驗；
·聚合物的熱穩(wěn)定性；
·PVC干混料的凝膠化、塑化性能實驗；
·UPVC材料的開發(fā)及加工性能實驗；
·交聯(lián)、熱固性塑料的流動和固化實驗；
·填充劑和添加劑（顏料、穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑等）對材料性能的影響實驗；
·通過不同組分流變曲線的疊加比較，進行*佳材料配方的研究；
·高性能塑料的開發(fā)及加工性能的實驗；
·填料的分散性實驗；
5、 轉(zhuǎn)矩流變儀的擠出實驗，主要應(yīng)用于：
·熔體流動性實驗；
·聚合物的剪切穩(wěn)定性；
·流變性能實驗（表觀黏度與剪切速率的關(guān)系）；
·材料的可擠出性實驗；
·吹膜、造粒、型材擠出、注塑等成型過程中的工藝參數(shù)的預(yù)測、優(yōu)化；
·通過實驗，預(yù)測實際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題；
·添加劑（穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線穩(wěn)定劑、顏料等）對材料的影響性實驗；
此外，對于擠出實驗裝置，還可作為微型擠出機的實驗室應(yīng)用（設(shè)備需配備相應(yīng)的模頭，必要時還需設(shè)置相應(yīng)的牽引系統(tǒng)等輔助設(shè)備）：
·PVC混合物的擠出；
·發(fā)泡材料的擠出；
·造粒；
·吹膜；
·線纜包覆；
·紡絲；
·管材；
·顏料分散；
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 采購入庫材料檢驗
- 加工性能實驗
- 耐侯性試驗
- 增塑劑及配方試驗
- 稀土改性劑及配方試驗
- 分散劑配方試驗
- 助劑不同共混比的流變性能試驗
- 熱穩(wěn)定配方試驗
- 動態(tài)熱穩(wěn)定性試驗
- 剪切黏度、剪切速率試驗
四、性能參數(shù)
4.1、主機
4.1.1、電機功率（松下電機、控制器）： 3.0kW
4.1.2、電機轉(zhuǎn)速 2000r/min
4.1.3、減速比： 15：1
4.1.4、轉(zhuǎn)速范圍： 0.1~120 rpm
4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..
4.1.6、轉(zhuǎn)矩測量范圍： 0 ~ 200Nm（額定扭矩300Nm）
4.1.7、轉(zhuǎn)矩測量精度： ±0.3%F.S.
4.1.8、熔體壓力測量范圍： 0.1~100Mpa
4.1.9、壓力測量精度： +0.3 %F.S.
4.1.10、溫度控制范圍： 室溫~350℃（六路測溫，五路控溫）
4.1.11、靜態(tài)測量精度 0.5℃
4.1.12、溫度控制精度： +0.1℃
4.1.13、圖形顯示：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力
4.1.14、電壓：AC380V 7.5kw
測控軟件：
4.1.15、數(shù)據(jù)采集速率： 50/S次 能夠更多記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、轉(zhuǎn)速的細微變化。
4.1.16、高速采集，可使溫度扭矩數(shù)據(jù)曲線能放大，觀察實時的轉(zhuǎn)折變化。
4.1.17聚合物熔體粘度測量數(shù)據(jù)處理軟件
4.1.18、擠出機數(shù)據(jù)處理軟件
4.1.19、混合器數(shù)據(jù)處理軟件
4.2、混煉機（60ml）
混煉實驗是轉(zhuǎn)矩流變儀做的較多的實驗。物料被加到混煉室中，混煉所需的動力轉(zhuǎn)矩大小即反映了混煉腔內(nèi)物料的黏度大小。通過計算機軟件處理，畫出轉(zhuǎn)矩隨時間的流變圖線，通過圖線的結(jié)構(gòu)、變化，用以分析物料加工性能的特點和差別。
本機采用三片式混煉器，由前蓋板、混煉腔、支承座（后蓋）三部件組成，見圖4。三個部件由壓板及壓板上的螺栓緊固在一起，加料時，將加載壓桿提升，用壓桿定位裝置定位，不會落下。壓桿上裝載有一個約5Kg（根據(jù)實驗要求）的砝碼，加料后，拔出壓桿定位裝置，快速搖動加載手輪，壓桿插入加料器，加載在物料上。
每個部件內(nèi)置一組加熱器與一支溫度探頭（傳感器），由電纜與主機相聯(lián)。
旋松壓板上的螺栓，將三部件分離，取下前面板，可以見到混煉腔及轉(zhuǎn)子
- 混煉機容量： 60ml
- 材質(zhì)： 4Cr13
4.2.3、 轉(zhuǎn)子類型：Roller 標配 (Banbury、Cam、Delta，等選配)
- 轉(zhuǎn)速比： 3：2
- *高溫度： 350℃
- *大扭矩： 200Nm
- 加熱方式： 電加熱
- 溫度傳感器： K 類熱電偶
- 加熱區(qū)： 3路控溫（4路測溫）
- 每片加熱功率： 700W*3=2100W
- 減速比： 15：1
- 機器體積（長×寬×高）： 1600×450×1300（mm）
五、主要配置
序號 | 名 稱 | 型 號 | 數(shù)量 | 制 造 廠 家 |
1 | 測控主機 | JD系列 |
| 中航鼎力公司 |
包 含 | 驅(qū)動電機及驅(qū)動器 | MDME系列 MFDHT系列 | 1套 | 日本松下 |
減速機 |
| 1臺 |
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扭矩傳感器 | CYB-804S | 1臺 | 北京威斯特 | |
控溫模塊 | DTE | 5塊 | 臺達 | |
測控系統(tǒng) （含壓力、溫度、扭矩、轉(zhuǎn)速、放大電路等） | ZNLB-2015 | 1套 | 中航鼎力公司 | |
2 | 混煉單元 | 60ml | 1套 | 中航鼎力公司 |
3 | 試驗軟件 |
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含 | 聚合物熔體測量數(shù)據(jù)處理軟件 |
| 1套 | 中航鼎力公司 |
混合器數(shù)據(jù)處理軟件 |
| 1套 | 中航鼎力公司 | |
4 | 計算機控制系統(tǒng) |
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含 | 品牌計算機 | 標配 | 1套 | 清華同方 |
打印機 | HP彩噴A4 | 1臺 | 惠普 | |
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六、結(jié)構(gòu)原理及性能特點
1）結(jié)構(gòu)組成：一臺主測控主機在不同需求下獨立與混煉器或單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機對接，形成混煉流變儀和擠出流變儀兩種模式,并可通過程序進行識別。
JD系列轉(zhuǎn)矩流變儀，除了其主要部分的主機、擠出機、混煉器、計算機外，還可根據(jù)需要配有自動稱重單元，測徑單元，三輥壓延，螺桿擠出機，吹膜機，帶狀試樣壓光及牽引單元、膜質(zhì)量測試單元。
利用這些單元可完成更多的測試工作。
1、自動稱重單元：可以自動完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力關(guān)系測量。
2、測徑單元：完成口模膨脹的自動測量。
3、帶狀試樣壓光及牽引單元：可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實驗使用。4、膜質(zhì)量測試單元：可完成透明材料的雜質(zhì)顆粒缺陷及透明度的測試。以上選配單元（常規(guī)配置不含以上單元）可由測控主機與計算機為核心與其他部件分別組合，構(gòu)成不同的實驗系統(tǒng)。這些功能在國內(nèi)處于先地位。
主機：主要由機體、驅(qū)動電機和驅(qū)動器、減速機、扭矩傳感器、溫控系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等組成。
日本松下驅(qū)動電機和驅(qū)動器、
