電鍍污水處理設(shè)備
(一)電鍍污水處理設(shè)備優(yōu)化工藝，合理布局廢水處理設(shè)施的位置，采用自動加藥來降低成本。電鍍工業(yè)是一項對環(huán)境污染較大的工業(yè)，只有加強和完善工藝改革，才能從根源上防止電鍍，在生產(chǎn)過程之中把污染消滅。當然，在此基礎(chǔ)上，再利用各種廢水治理設(shè)施，才能在電鍍廢水處理的處理過程中，實現(xiàn)處理結(jié)果的全面達標。
在保證廢水處理質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡(luò)合劑的工業(yè)，以電鍍新工藝降低治理污染的難度。具有實用推廣價值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鈷合金、電泳著色、錫鎳合金等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。
一般情況下，將廢水處理設(shè)施設(shè)置在電鍍車間附近，一方面，省去不必要的管道線路，既可以節(jié)省投資，又便于管理維護，排水溝進行防滲處理，在采用花崗巖石料做地溝時，在接縫處，要使用水玻璃膠泥及環(huán)氧樹脂膠泥勾縫，以此嚴防滲漏，設(shè)計中還要注意流水管道傾斜度，以防廢水在管道中阻塞，造成流通不暢，泵房選型設(shè)址適當，廢水處理區(qū)域，視野要相對開闊，以便操作與維修。
人工粗放型的加藥方式是導(dǎo)致注水設(shè)備腐蝕嚴重的主要原因。*以來，人工加藥一旦調(diào)節(jié)不及時，還容易引起水質(zhì)波動問題，而使用自動加藥技術(shù)，就能夠?qū)硭谋O(jiān)控更全面、藥量控制更準確、反應(yīng)更靈敏、操作更方便，實現(xiàn)了加藥變化與來水變化的一致，不僅是處理效果還是對設(shè)備的耐用性，都十分有利。對注水站污水處理的自動加藥技術(shù)進行研究，用于實踐后，處理后的污水指標達標，能夠有效抑制污水腐蝕注水設(shè)施，延長設(shè)備使用周期，有良好的經(jīng)濟效益。
(二)各種廢水分類別處理。電鍍廢水可以分為:含氰廢水，其他重金屬廢水，含鉻廢水，酸堿廢水。分系統(tǒng)、分類別處理各種廢水，是非常合理的廢水處理方法。無論是重金屬還是氰的處理，都必須使體系在一個合適酸堿度下，由表1可知，不同重金屬，沉淀時的pH差別是非常大的。一旦體系的酸堿度不適合，就會嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果。檢查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過廢水處理后，如果重金屬嚴重超標，其主要是由于廢水處理系統(tǒng)酸堿度控制不當。采用滾桶滾光法，用較低濃度的酸、堿，借機械摩擦除去鋼鐵件上的油垢、鐵銹等，并可將零件表面磨光滑。以上措施能大大的減少酸堿廢水排出量。但是，仍然會有殘余的堿性、酸性廢水以及地面清洗廢水。在處理過程中，我們一方面可以利用產(chǎn)生的酸性、堿性廢水相互中和，以達到處理目的。另外，通過另加藥品來中和酸堿廢水也可大大降低廢水治理的成本。
