螺旋式壓榨機的設計在輸送形式上分為有軸和無軸兩種，在外型上分為U型和管式。有軸適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質、垃圾等）的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與葉片一起旋轉的力是物料自身重量和機殼對物料的摩擦阻力。旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
從輸送物料位移方向的角度劃分，分為水平式和垂直式兩大類型。
按輸送鏈采用高強度塑料制作的又稱為食品，螺旋提升機，主要適用于輸送大件產品。如紙箱，周轉箱，桶裝水等。
根據輸送物料的特性要求和結構的不同，有水平、垂直、可彎曲、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。
是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。
螺旋式壓榨機的設計能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。
由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。
一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡便等優點。
