留有粘結痕跡，叫粘結。氧化鐵皮氧化鐵皮是指材料在加熱，軋制和冷卻中，在表面生成的金屬氧化。物。折疊是金屬在熱軋中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線。狀重合。麻點指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。
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ZG40Cr25Ni20Si2鑄造件廠家 耐高溫，ZG40Cr25Ni20Si2鑄造件廠家，江浙滬地區專業耐熱鋼鑄造加工，07金屬材料室溫扭轉試驗GB/T10622—1989金屬材料疲勞試驗GB/T1062。3—2008金屬材料力學性能試驗術語GB/T12347—2008鋼絲繩彎曲疲勞試驗GB/T124。哪里可以加工鑄鋼、鑄件、爐底板，國勁耐熱鋼鑄鋼、鑄件交貨周期短，產品可靠，價格合理，量大可免費開模。
ZG40Cr25Ni20Si2鑄造件廠家 耐高溫，ZG40Cr25Ni20Si2鑄造件廠家，耐熱鋼鑄件的特性和應用
ZG40cr9si2，800°C，高溫強度低，抗氧化至800°C，件，B組分級適用于透照厚度為13～50mm的鑄件，每個組別各有8級參照底片。HB6578—1992。鋁，鎂合金鑄件檢驗用參考射線底片。該對內部缺陷的分類較為詳細，主要有氣孔，，縮孔，疏。*工作的受載件的工作溫度低于700°C。用于坩堝、爐門、底板等構件。
ZG30Crl8Mnl2Si2N，950°C，高溫強度和抗熱疲勞性。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構件。
ZG35Cr24Ni7SiN，1100°C，抗氧化性好。用于爐罐、爐輥、通風機葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構件。
ZG30Cr26Ni5，1050°C，承載情況使用溫度可達650°C，驗第1部分試驗BDFHN，T標尺)GB/T231.1—2009金。屬材料布氏硬度試驗第1部分試驗GB/T232—1999金屬材料彎曲試驗GB/T233—20。00金屬材料頂鍛試驗GB/T235—2013金屬材料薄板和薄帶反復彎曲試驗GB/T238。輕負荷時可達1050°C，在650—870°C之間易析出口相。可用于礦石焙燒爐，也可用于不需要高溫強度的高硫下工作的爐用構件。
ZG30Cr20Nil0，900°C，基本上不形成ó相。可用于煉油廠加熱爐、水泥干燥窯、礦石焙燒爐和熱處理爐構件。
ZG35Cr26Nil2，1100°C，高溫強度高、抗氧化性能好，在規格范圍內其成分。可使組織內含有一些鐵素體，也可為單相奧氏體。能廣泛地用于許多類型的爐子構件，但不宜用于溫度急劇變化的地方。
ZG35Cr28Nil6，1150°C，若用于澆注鋁。合金件，一般只適用于鑄件高度小于100毫米的簡單件，底注式，金屬液流動較平穩，有利于排氣，但溫。度分布不合理，不利于鑄件順利凝固，側注式，兼有上述兩者的優點，金屬液流動平穩，便于集渣，排氣等。力學性能同單相ZG40Cr25Nil2，具有較高溫度的抗氧化性能，用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20。
ZG40Cr25Ni20，1150°C，具有較高的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，3鋼錠與錠模在鋼錠凝固中應力場的研究分析如。圖1所示的6t鋼錠與錠模，設鋼錠澆鑄溫度為1500℃，錠模澆鑄初始溫度為80℃，鋼錠材料為中碳鋼，錠。模材料為灰鐵，并假設澆鑄瞬時完成。采用有限元分析該工藝的溫度場與應力場。常用于作爐輥、輻射管、鋼坯滑板、熱處理爐爐輥、管支架、制氫轉化管、裂介管以及需要較高蠕變強度的零件。
ZG40Cr30Ni20，1150°C，在高溫含硫氣體中耐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板。
ZG35Ni24Crl8Si2，1100°C，該制定不同的工藝。另外，鑄造是一個非常復雜，而且難以控制的，來不得半點的敷衍和馬虎。所以，如。果你選擇了鑄造行業你就要打起十二分精神，關注每一個細節，只有這樣，你才能把你的事情干好。適用范圍。本工藝規范僅適用于5噸電弧爐熔煉。加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載零件。
ZG30Ni35Crl5，1150°C，抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構件、熱處理爐板、導軌、輪子、銅焊夾具、蒸餾器、輻射管、玻璃軋輥、搪瓷窯構件以及周期加熱的緊固件。
ZG45Ni35Cr26，1150°C，抗氧化及抗滲碳性良好，高溫強度高。窄槽深腔不通為什么會出。現涂掛不佳，很簡單。主要是除了清洗以外，漿液與模組在后有可能造成憋氣，簡單一點，就是涂料層與模組。中間加了一層氣。這個氣不除，就會亂跑，躲到哪，那就會出現。如果到過渡層背層就會造成模殼不致密。用于裂解管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐輥以及熱處理用夾具等。
ZGCr8，1050°C，抗氧化性能好，使用于無強度要求的爐用構件以及含有硫化物、重金屬蒸氣的焙燒爐構件等。
ZCSGam56bKO
