1.產品介紹
防爆排污泵是在先進潛水排污泵技術的基礎上，根據國家標準進行設計生產的由防爆電機和液下泵同軸組合一體而成的新型電力排灌流體設備，外殼防護等級為IP68.防爆排污泵具有外形美觀，結構簡單，密封性能好， 性能穩定，壽命長，安裝使用方便，且可以長期在水下連續作業，被廣泛適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。可*的解決普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性、濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒、以及污水泵易堵塞的難題。
（防爆潛水排污泵）
2.防爆原理
隔爆型“Exd”電機是防爆電機的一種形式，其原理是將設備在正常運行時，將可能產生火花、電弧或危險高溫的部件置于隔爆外殼內，隔爆外殼能承受內部壓力而不致損壞，并能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。
3.機械特點
1）采用先進的CFD仿真軟件設計研發而成雙葉片、雙流道葉輪結構，超高效率，超過國家標準，并大大提高了污物通過能力，能夠有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約40%的固體顆粒。
2）機械密封采用新型平衡式設計，YG硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封或者3套單端面組合設計，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上。
3）功率在30kW（含）以上排污泵采用油潤滑油冷卻軸承，使其長期處于油室內運行，軸承溫升得到有效控制，可使泵安全連續運行10000小時以上。
4）防爆潛水電泵的油室設有注油孔與排油孔，泵出廠時油室內已充滿油，采用20號機械油。排污泵的整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
5）排污泵油室內設置有高精度抗干擾漏水傳感器，定子繞組內預埋了溫度傳感器，對排污泵的電機多重保護。
6）可根據用戶需要配備全自動安全保護防爆控制柜，對泵漏水、缺相、相序錯誤、雷擊、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產品的安全性與可靠性。
7）液位傳感器可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，也可以遠程控制，不需專人看管，使用極為方便。配上GPS通訊設備，可以實現PC端、移動端控制，并時時修改設置設置。
8）可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。
9）的電機為防爆電機，絕緣等級為F級，防護等級IP68，S1連續工作制；
10）根據使用環境的情況、顆粒含量以及揚程高于30米建議采用泵體與油室隔傳（分離）技術，使泵更耐用；
11）具有漏水保護、過熱保護以及其他特殊要求用戶應在訂貨時提出；
12）漏水探頭用作檢測泵側機械密封的泄漏情況，油室進水到一定的比例，探頭通過電控柜發出報警信號(指示燈亮)。運轉數千個小時報警一次屬正常情況，報警后應更換油室中的潤滑油；
13）電機繞組溫度達到規定值時，過熱保護器通過電控柜自動報警并停止電機運行。當繞組溫度下降后，電機恢復到開機狀態。
注意：當泵自動停止時，應查明實際停泵的原因，排除故障后再開機運行，確保泵的使用安全！
（防爆潛水電泵）
3.使用環境條件：
1）應安裝在環境溫度-20º～＋50ºC的場所（超過這個范圍需要定制）。
2）ExdIIAT4適用于工廠用IIA類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環境。
3）ExdIIBT4適用于工廠用IIB類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組的爆炸性氣體混合物存在的環境。
4）額定電壓：380、660、1140、380/660、660/1140V。（其他電壓需要定制）
5）定額：連續工作制 S1。（其他工作制需要定制）
6）應潛水安裝，按照說明書zui低的淹沒要求使用。
7）應安裝在海拔高度≤1000m的場所（超過這個范圍需要定制）。
8）應安裝在無電磁干擾設備（焊機、高頻信號發生設備等）的場所。
