一、PCB恒溫恒濕試驗箱用途
主要功能是模擬各種環境條件，包括溫度、濕度、光照、降水等。它可以通過控制系統和制冷系統實現溫度和濕度的精確控制，并可以在不同的溫度和濕度條件下對產品進行測試。這種測試可以模擬產品在實際使用中可能遇到的各種環境條件，從而幫助企業預測產品的性能和可靠性。
恒溫恒濕試驗箱還可以用于產品的加速老化測試。通過模擬惡劣環境條件，可以加速產品的老化過程，從而在短時間內檢測產品的耐用性和壽命。這種測試可以縮短產品研發周期，提高產品的質量和可靠性。
此外，恒溫恒濕試驗箱還可以用于產品的密封性測試。通過在箱體內加壓或抽真空，可以檢測產品的密封性能，確保產品在各種環境下的性能和可靠性。
二、PCB恒溫恒濕試驗箱技術參數：
指氣冷式在室溫20℃，空載時
規格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升內箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm
150升內箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm
225升內箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm
408升內箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm
800升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm
1000升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm
溫度范圍：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
溫度精度：±0.01℃
溫度波動度：±0.5℃
溫度均勻度：±2.0℃
濕度范圍：20%RH～98%RH
濕度精度：±0.1%R.H
濕度波動度：±2.0%R.H.
濕度均勻度：±3%R.H.
升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規格
降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規格
三、制冷原理
高低溫試驗箱的制冷原理通常采用壓縮機制冷或制冷劑循環制冷的方式。這兩種制冷原理都可以將熱量從試驗箱內部轉移到外部，從而降低試驗箱內的溫度，實現制冷效果。
1）壓縮機制冷：
壓縮機制冷是一種常見的制冷方式，類似于家用冰箱的工作原理。
首先，制冷劑進入壓縮機，被壓縮成高壓高溫的氣體。
高壓氣體進入冷凝器，通過散熱器散發熱量，變成高壓液態制冷劑。
高壓液態制冷劑流經膨脹閥，壓力迅速降低，變成低壓低溫的液體制冷劑。
低壓液體制冷劑進入蒸發器（蒸發器是試驗箱內部的散熱器），在蒸發過程中吸收試驗箱內部的熱量。
吸收熱量后，制冷劑變成低溫蒸汽，再次進入壓縮機，循環進行制冷。
2）制冷劑循環制冷：
制冷劑循環制冷是另一種常見的制冷方式，常用制冷劑包括氟利昂和氨等。
制冷劑通過循環泵將制冷劑從蒸發器中吸收的熱量輸送到冷凝器中。
蒸發器中的制冷劑蒸發吸收熱量，冷卻試驗箱內部，然后經過循環泵的推動，進入冷凝器。
制冷劑在冷凝器中放熱，將吸收的熱量釋放到環境中，從而冷卻制冷劑，使其變成液體狀態。
制冷劑繼續流動回到蒸發器，進行循環制冷。
無論是壓縮機制冷還是制冷劑循環制冷，高低溫試驗箱都能通過控制制冷系統的運作，調節試驗箱內部的溫度，從而實現對樣品或產品進行高低溫循環試驗。
保養主要包括以下幾個方面：
1.定期清潔：定期清潔試驗箱的外表面、內部組件和加熱器。使用柔軟的濕布輕輕擦拭設備表面，避免使用刺激性或研磨性清潔劑。內部組件的清潔需要斷開電源，使用壓縮空氣或柔軟的布輕輕清理。
2.維護加熱器和制冷器：定期檢查加熱器和制冷器的性能，確保設備在要求的溫度范圍內運行。如果發現加熱器或制冷器的性能下降，應及時維修或更換。
3.檢查水源：恒溫恒濕試驗箱需要穩定的水源供應。定期檢查水源是否干凈、水壓是否穩定。如果發現水源不干凈，應及時更換水源或過濾器。
4.校準溫度和濕度：定期校準試驗箱的溫度和濕度傳感器，確保設備的顯示溫度和濕度與實際值相符。如果發現傳感器誤差過大，應及時調整或更換。
5.檢查電路和電氣系統：定期檢查試驗箱的電路和電氣系統，確保電源、開關、電纜等部件完好無損。如果發現電路或電氣系統有問題，應及時修復或更換。
6.定期保養：定期進行全面的保養，包括更換濾網、清洗管道、檢查密封件等。保養過程應由專業人員進行，以確保設備正常運行和延長設備使用壽命。
