液體金屬管浮子流量計(jì)廠家特 點(diǎn)
1.全金屬結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固穩(wěn)定。
2.短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3.低壓力損失設(shè)計(jì)。
4.新型磁耦合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保傳輸信號(hào)更加穩(wěn)定。
5.根據(jù)用戶要求可以加裝磁過濾器。
6.可帶保溫或伴熱夾套。
7.用于各行業(yè)的氣體和液體測(cè)量，測(cè)量部分可采用不同的材質(zhì)來適應(yīng)不同的介質(zhì)條件。
8.適合于惡劣環(huán)境和腐蝕嚴(yán)重的介質(zhì)， 具有良好的抗熱性和耐壓性。
9.智能型雙行液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬 時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光。
10.可選二線制、電池、交流供電方式。
11.帶數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份及掉電 保護(hù)功能。
液體金屬管浮子流量計(jì)廠家技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍 | 水：2.5-100000 1/h 空氣：0.07-3000 m3/h | |
量程比 | 10：1（DN≤100mm） | |
5：1（DN﹥100mm） | ||
精度 | 標(biāo)準(zhǔn)型1.5級(jí)，特殊訂貨可達(dá)1.0級(jí) | |
大工作壓力 | DN15、DN25、DN40、DN50 4.0MPa | |
DN80、DN100、DN150 1.6MPa | ||
介質(zhì)溫度 | 普通型：-40℃—100℃ | |
高溫型：-80℃—250℃ | ||
內(nèi)襯F46氟塑流量計(jì)液體溫度：-40℃—+80℃，內(nèi)襯PFTE-10℃—+120℃ | ||
環(huán)境溫度 | 指針式：-40℃—+65℃ | |
智能型：-25℃—+65℃ | ||
連接方式 | 法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接 | |
電氣接口 | M20×1.5（特殊要求可定做） | |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | |
防爆等級(jí) | 本安：ExibⅡCT4(配LB987S安全柵) | 隔爆：ExdⅡBT4 |
介質(zhì)粘度 | DN15≤5MPa.s | DN25-150≤250MPa.s |
供電方式 | 3.6V鋰電池1節(jié)，可使用一年 | |
DC24V兩線制，4-20mA | ||
測(cè)量管材質(zhì) | 304不銹鋼 316不銹鋼，304或316L不銹鋼內(nèi)襯PTFE或F46 | |
浮子材質(zhì) | 304或316（不銹鋼）；PTFE或F46 | |
流量參數(shù)
通經(jīng)（mm） | 流量范圍 | 壓力損失kPa | |||
水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 | ||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型，防腐型 | |||
15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 | |
63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 | |
250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 | |
400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 | |
1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
安裝
為了能讓金屬管浮子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、金屬管浮子流量計(jì)必須垂直安裝在無振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：
7、測(cè)量氣體時(shí)，如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
10、用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；對(duì)于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)。
維護(hù)
1：必須保證儀表的清潔，特別是儀表中孔板、椎管的表面和浮子必須保持清潔，因而儀表使用一段時(shí)間后應(yīng)取下清洗。
2：指示器的兩蓋必須密封，防止灰塵進(jìn)入，影響正常工作。
3.：若儀表運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)，指針跳動(dòng)的主要原因除流量本身脈沖外，還要考慮介質(zhì)有兩相流的可能性（即液相和氣相同時(shí)存在），只要采取措施消除兩相流的存在，即可保證儀表穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
常見問題處理
金屬管浮子流量計(jì)無現(xiàn)場(chǎng)顯示：
1.檢查接線是否正確。
2.檢查供電電源是否正確。
3.將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。
4.對(duì)于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
金屬管浮子流量計(jì)報(bào)警不正確：
1.檢查蒸汽流量計(jì)偏差設(shè)定d值不能太大。
2.FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
3.檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。
4.若液晶條碼指示正確，輸出無動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
5.線路板故障，更換線路板。
金屬管浮子流量計(jì)累積脈沖輸出不正確：
1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。
2.線路板故障，更換線路板。
