沖天爐布袋除塵器噴吹管設計要點、原理介紹
工作原理：在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射人濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。
一般來說，噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50％～65％。如3″淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b＝5150㎜2，則c＝2816/5150＝54％，在50％～65％的范圍內。我們在設計KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時，每根噴吹管上有11個孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a＝3117 mm2 ，脈沖閥管截面積b＝5150㎜2，則c＝3117/5150＝60.5％。 脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為保證每個噴吹孔的噴氣量相當。設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5～2.0mm。
在設計噴吹管時，應當考慮到以下幾方面的因素：
1、根據除塵布袋的數量確定噴吹管長度。
2、噴吹管的壁厚應根據其長度和材質（硬度）確定，保證不會由于自重而彎曲變形。
3、高效率清灰系統噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現象發生。
4、如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現象，而且會由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產生阻力。
5、為了保證脈沖氣流量進入*個布袋和zui后一個布袋的差別在±10%以內，同一條噴吹管上的孔徑可能會不同。一般是遠離氣包的噴吹管孔比靠近氣包的噴吹孔徑小一些。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣體流量的主要參數。
6、根據氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因素，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20度左右。必須結合布袋口徑，根據設計師的經驗和實驗數值，確定噴吹管距花板的*距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。
7、誘導器。誘導器有兩類，一類是裝在布袋口的文氏管，另一類是裝在噴吹管上的誘導器。前者已用多年，因阻力偏大，已較少采用；后者近年來開發很快，其優點是可以彌補壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩定。另外，中冶建筑研究總院研發的具有引射功能的強力噴吹裝置，已在大型脈沖式除塵器推廣應用，對提升清灰效果，降低濾袋阻力，延長布袋使用壽命，具有重要意義 。
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